樹脂混凝土一體化泵站傳統的混凝土泵站需要各供應商和建方的相互配合，系統集成度低，占地面積大。一體化泵站站為鋼筋混凝土結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養護需要2-3個月工期?，F場 施工相比產品工廠化生產精度差。傳統的泵站需建專用的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。
  近幾年來，一體化預制泵站應運而生，它的優點是系統集成度高，預制好的一體化設備便于運輸吊裝，占地面積小。其筒體采用玻璃鋼材質有較強的抗化學腐蝕能力。缺點 是安裝時需做基礎及基坑圍護，對施工的要求較高，另外筒體材料普遍采用的是純玻璃鋼 結構，管壁?。╓DN2000為例壁厚僅有15mm左右)，剛性差，同時在施工過程中稍有不慎即為造成筒壁的損傷。一體化預制泵站玻璃纖維增強樹脂混凝土筒體.用于解決現有技術中一體化預制泵站玻璃鋼筒體剛度低,易變形,只能用于開挖施工,易破損的技術問題.為實現上述目的,一體化預制泵站玻璃纖維增強樹脂混凝土筒體,包括筒身,封頭和封底,其特征是筒身由多個筒體單元連接而成,每節筒體之間采用套筒式連接或承插式連接,筒體具有復合層結構,筒體為樹脂混凝土件,筒體內壁設置玻璃鋼防滲層與內結構層,筒體外壁設置外結構層與耐磨層,筒體內壁與外壁之間為樹脂砂漿層.

樹脂混凝土一體化泵站：技術參數

?泵站直徑：DN2000， DN2600，DN3200，DN3800,DN4000 ,DN4200,DN5000,DN6000，DN6500（可按需定制）

?泵站深度：2米/段，可按需聯接

?泵站檢修蓋：鋁合金，玻璃鋼，混凝土，樹脂混凝土

?泵站壁厚：35-80mm

?筒體密度：2,300kg/m3

?筒體剛度：大于 SN20,000N/m2

?抗壓強度：大于90Mpa

樹脂混凝土一體化泵站：特點

            高強抗壓               防滲防腐                   自潔無淤

       無基圍護                    極小開挖                     快捷施工

樹脂混凝土一體化泵站：應用

?地質條件復雜地區：

?河湖沿岸地區

?灘涂淤泥地區

?土質疏松地區

?施工條件受限區域：

?建筑密集地區

?吊裝空間受限地區

?交通要道地區

主要用于泵站施工.一體化預制泵站玻璃纖維增強樹脂混凝筒體，包括筒身、封頭和封底，筒身由多個筒體單元連接而成，筒體具有復合層結構，筒體 為樹脂混凝上件，筒體內壁設置玻璃鋼防滲層與內結構層，防滲層與內結構層由不飽和樹脂與玻璃纖維纏繞或涂覆制成，玻璃鋼防滲層厚度優選為1. 2-1. 5mm，玻璃鋼內結構層 厚度根據筒體直徑與工況確認。筒體外壁設置外結構層與耐磨層，外結構層由不飽和聚醋樹脂與玻璃纖維通過纏繞或涂覆制成，厚度根據筒體直徑與工況確認，內結構層和外結構層設及不飽和聚醋樹脂 優選乙締基樹脂或間苯型樹脂。耐磨層厚度為0. 2-0. 5mm，筒體內壁與外壁之間為樹脂砂漿層。樹脂砂漿層由下述重量百分含量組分：不飽和聚醋樹脂10-13%、石英砂82-85%和填 料3-5%組成；所述不飽和聚醋樹脂為間苯型樹脂或鄰苯型樹脂，所述填料為碳酸巧粉、二 氧化娃粉或管道生產中的磨削料中的一種，填料的平均粒徑在0. 5ym~1. 0ym。筒體總厚 與內外結構層厚度根據直徑與工況確認，筒體長度為2-3m。